在工业领域中，对铝及铝合金进行阳极氧化是一种常见的表面处理方法，可以提高其耐腐蚀性、硬度和装饰性。根据不同的需求和应用场景，有多种阳极氧化方法和工艺条件可供选择。现在将详细介绍常用的工业铝型材阳极氧化方法及其工艺条件。
1. 硫酸阳极氧化（Type II）
- 电解液组成：硫酸，10%-20%
【资料图】
- 电流密度：DC1-2 A/dm²
- 电压：10-20 V
- 温度：20-30 ℃
- 时间：10-30 min
- 颜色：透明
- 膜厚：5-30 μm
- 备注：具有易着色和耐蚀性能
2. 硫酸交流法阳极氧化（Type IC）
- 电解液组成：硫酸，12%-15%
- 电流密度：AC3-4.5 A/dm²
- 电压：17-28 V
- 温度：13-25 ℃
- 时间：20-40 min
- 颜色：透明
- 膜厚：10-25 μm
- 备注：适用于作为油漆底层
3. 硫酸硬质膜阳极氧化
- 电解液组成：硫酸，10%-20%
- 电流密度：DC2-4.5 A/dm²
- 电压：23-100 V
- 温度：±2 ℃以上
- 时间：60 min以上
- 颜色：灰色
- 膜厚：34-150 μm
- 备注：具有耐磨和隔热性能
4. 草酸英美法阳极氧化
- 电解液组成：草酸，5%-10%
- 电流密度：DC1-1.5 A/dm²
- 电压：50-65 V
- 温度：30-10 ℃
- 时间：30-10 min
- 颜色：半透明
- 膜厚：15 μm
5. 氧化铝膜阳极氧化（日本法）
- 电解液组成：草酸，5%-10%
- 电流密度：AC1-2 A/dm²
- 电压：80-120 V
- 温度：20-29 ℃
- 时间：20-60 min
- 颜色：黄褐色
- 膜厚：6-18 μm
- 备注：适用于日用品装饰，具有耐蚀和耐磨性能
6. EloxalGxh（德国法）
- 电解液组成：草酸，3%-5%
- 电流密度：DC1-2.4 A/dm²
- 电压：30-60 V
- 温度：18-20 ℃，40-60 ℃
- 时间：40-60 min
- 颜色：黄色
- 膜厚：10-20 μm
- 备注：适用于纯铝，具有耐磨性能
